興發鋁業:從市場空白到世界知名,民族鋁業三十余載崢嶸歲月

中望CAD客戶案例 2018-10-29 11:48:07 40435

編前:走訪客戶,了解用戶使用中望北京赛车官网注册的真實情況和對新技術的期待和需求,收集客戶的反饋和意見,一直是北京赛车官网注册孜孜不倦的工作項目之一。此次回訪興發鋁業在信息部總監鄒總的辦公室進行,沒有所謂的形式感,多了一份閑聊的坦誠,三杯清茶,兩兩相望,一些故事娓娓道來。

提及中國鋁型材,興發鋁業是實至名歸的典型代表企業。

無論是阿聯酋舉世矚目的迪拜塔,還是意大利米蘭世博園的中國國家館,或是“南亞第一高塔”斯里蘭卡的蓮花塔,這些令人嘖嘖稱奇的知名建筑,無一例外都使用了興發鋁材。

說起興發鋁業,要追溯到1984年。在當時,門窗鋁合金型材主要依賴從國外進口,中國市場完全空白。處于改革開放前沿的佛山,一些鄉鎮以非凡的膽識和魄力開始辦起鋁型材廠,興發鋁型廠無疑是當時立項投資最大的項目。30多年后的今天,興發鋁業的身影遍布全世界,書寫民族鋁工業的輝煌。

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圖/斯里蘭卡蓮花塔

改革創新,從不畏懼

一方水土養一方人。地處珠江三角洲腹地的佛山市,交通便利,信息發達,文化碰撞甚為激烈。這或許是造就興發鋁業(全稱“廣東興發鋁業有限公司”)勇于改革創新的企業性格的重要因素之一??攀降乃嘉瞇朔⒙烈翟詬母錕諾睦順敝猩笫倍仁?,并適時作出正確的調整,以鋁型材生產為主,相關產業為輔,持續實現自我完善。

在2009年,興發鋁業進一步擴大生產規模,相繼在江西宜春、四川成都、河南沁陽等地建立子公司,與廣東佛山、南海分公司一起形成了興發鋁業的五大生產基地,夯實了生產實力和服務能力,成為業內布局最完善的企業。隨后,在2011年迎來自己的新股東——廣東省廣新控股集團有限公司,成功轉型為鋁型材行業國有、民營混合所有制上市企業。如今的興發鋁業,已成為中國著名的專業生產建筑鋁型材、工業鋁型材的大型企業,是中國建設部鋁合金型材定點生產基地。

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圖/興發鋁業總部辦公樓實景

企業管理,從不簡單

從上世紀80年代的鄉鎮企業到90年代的民營企業,再到2008年在港交所上市的上市企業,最后到現在的混合所有制……可以說,改革貫穿于興發鋁業三十幾載的發展歷程。毋庸置疑,不斷改革企業管理制度是有效提高企業效益的重要手段,推陳出新也符合當代社會發展的趨勢。

在信息部鄒總看來,大型企業的管理從來就不是一件簡單的事情,需要投入一定的人力物力,同時與有實力的供應商攜手合作,從而能以最便捷高效的方式借助和應用先進的技術和信息化系統。事實上,興發鋁業從2002年就開始摸索信息化管理,是業內第一個應用ERP現代管理信息化網絡工程來管理種類繁多的產品生產以及優化生產流程的企業。

然而,現實有時卻事與愿違。無論是早期的BANN軟件,還是后來的INFO軟件,都不夠靈活多變,根本無法起到提高生產管理效率的作用?!岸嗄甑氖導っ?,面對鋁材的特性問題,單純的引進軟件或系統只是治標不治本?!弊拮苤毖?,從長遠的戰略考量,這不過是權宜之策罷了。再三斟酌之后,鄒部長毅然采用“引進+自主研發”相結合的模式,并取得了預期效果。如今,興發鋁業已經建立企業ERP管理系統、OA自動化辦公系統、生產制造執行系統(MES)、客戶服務系統(CRM)、立體倉儲系統等系統,實現物流、資金流、信息流“三流合一”和跨部門的流程整合,提升企業的運營效率和整體的經營管理水平。

設計效率,從不將就

通過30多年的創新努力,興發鋁業讓中國鋁加工制造技術邁進了世界高科技水平的行列?;蛐?,從“鋁合金型材國家專利1000多項,產品規格型號40000多種”這兩組數字可看出企業的研發能力和成果。

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圖/興發鋁業技術研究中心

如此龐大的產品類型,加之客戶的個性化需求越來越多,對興發鋁業整個研發部門都是不小的考驗。同時,在鄒總看來,解決困難的思路和方法也十分明顯,那就是“提高設計效率”。無論從2010年開始接觸中望軟件,還是在2014年開始應用北京赛车官网注册整體解決方案,無疑都帶有明確的目的性,那就是尋找合適的軟件供應商,從設計工具入手,提高產品的研發設計與生產效率。對于北京赛车官网注册供應商的選擇,鄒總心中早已有衡量的標準?!把≡裰型?,就是看中匹配興發鋁業發展的能力和潛力?!貝酉腫蠢此?,中望CAD可以滿足工程部門設計繪圖需求,且通過定制開發可以滿足企業對設計圖紙標準化和統一化管理要求。另一方面,中望CAD能對接企業PDM流程,讓整個生產環節都得到協同和高效優化。從長遠來看,中望軟件秉承自主研發,和興發鋁業自主化的理念高度匹配,能夠持續進行技術更新,雙方的合作也是這是一種攜手向前的局面。


關于如何持續提升設計生產效率,鄒總一直在思索這個問題。他認為,任何一個生產流程的優化都能產生巨大的效益,設備與生產、信息與技術,甚至是產品與CAD軟件,這其中存在著某種相互促進的關系。未來興發鋁業和中望軟件或許可以從更多方面共同努力,通過挖掘設計端和生產端的大數據,通過數據分析指導和優化整個生產流程,這是一項長久而且極富挑戰的任務,也是接下來所要做的。


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